Blog

Folia ołowiana i blacha ołowiana to materiały stosowane tam, gdzie wymagane jest skuteczne ekranowanie przed promieniowaniem, na przykład w gabinetach rentgenowskich, laboratoriach medycznych czy innych pomieszczeniach wymagających radiologicznej ochrony. Właściwy montaż jest kluczowy, aby zapewnić pełną ochronę i trwałość materiału. W tym przewodniku omówimy wszystkie aspekty związane z instalacją folii i blachy ołowianej, w tym przygotowanie powierzchni, klejenie, mocowanie mechaniczne oraz zabezpieczanie łączeń zgodnie ze sztuką budowlaną.

1. Przygotowanie powierzchni

Zanim przystąpisz do montażu folii lub blachy ołowianej, konieczne jest odpowiednie przygotowanie podłoża. Kluczowe jest, aby powierzchnia była gładka, czysta i sucha, ponieważ ołów najlepiej przylega do idealnie wyrównanych powierzchni.

• Powierzchnie do montażu: Folia i blacha ołowiana mogą być instalowane na betonie, płytach gipsowo-kartonowych, drewnie, metalowych ramach oraz wielu innych rodzajach podłoży. Kluczowe jest, aby powierzchnia była wolna od kurzu, tłuszczu i wilgoci, ponieważ te czynniki mogą osłabić przyczepność.
• Przygotowanie ściany: Nierówności i luźne fragmenty ściany powinny zostać usunięte. W razie potrzeby użyj masy szpachlowej do wygładzenia powierzchni, co zapewni lepszą przyczepność folii lub blachy.
• Test przyczepności: Na ścianach betonowych lub gipsowych, przed montażem warto przeprowadzić test przyczepności, aby upewnić się, że klej lub inna metoda mocowania będą skuteczne.

2. Rozwijanie folii i blachy ołowianej

Rozwijanie materiału ołowianego, zwłaszcza folii, wymaga dużej ostrożności, ponieważ ołów jest stosunkowo miękkim i delikatnym materiałem. Jego zgięcia lub zarysowania mogą zmniejszyć skuteczność ochrony.

• Zalecana liczba osób: Blachę ołowianą, ze względu na jej ciężar, najlepiej rozwijać w zespole co najmniej dwóch osób. Zmniejsza to ryzyko uszkodzenia materiału oraz ułatwia precyzyjne rozwinięcie.
• Rozwijanie folii: Folia powinna być rozwijana ostrożnie, aby uniknąć jej marszczenia lub zagięć. Podczas rozwijania ważne jest, aby utrzymać materiał jak najbardziej płasko.
• Transport i przechowywanie: Nieużywany materiał powinien być przechowywany w suchym i bezpiecznym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, co zapobiegnie uszkodzeniom mechanicznym i chemicznym.

3. Klejenie folii i blachy ołowianej

W przypadku blach i lżejszych folii ołowianych często stosuje się klej kontaktowy, taki jak B707, który jest idealny do przyklejania tych materiałów do różnych powierzchni.

Dane techniczne kleju B707:

• Pojemność: 600 ml
• Typ kleju: Kontaktowy w aerozolu
• Czas wiązania: 2-5 minut
• Pełne utwardzenie: 24 godziny
• Wydajność: 4-5 m² na jedną puszkę
• Odporność na temperaturę: Do około 80-90°C
• Wodoodporność: Tak
• Mrozoodporność: Tak
• Sposób aplikacji: Spryskać obie powierzchnie
• Kolor po wyschnięciu: Przezroczysty

Montaż z użyciem kleju B707:

• Przygotowanie powierzchni: Upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha. Wszelkie luźne fragmenty ściany lub tłuste zabrudzenia mogą osłabić przyczepność kleju.
• Aplikacja: Klej B707 należy nakładać na obie powierzchnie – zarówno na ścianę, jak i na folię/blachę ołowianą. Spryskaj równomiernie, pokrywając całą powierzchnię materiału, a następnie odczekaj 2-5 minut, aż klej zacznie wiązać.
• Mocowanie: Po nałożeniu kleju dociśnij materiał do ściany. Upewnij się, że folia lub blacha przylegają równo, bez zagnieceń i nierówności.
• Czas utwardzania: Klej osiąga pełną wytrzymałość po 24 godzinach, dlatego w tym czasie należy unikać obciążania materiału.

4. Mocowanie mechaniczne – gwoździe, wkręty i kołki rozporowe

W przypadku cięższych blach ołowianych lub trudnych powierzchni, takich jak beton, można zastosować mocowanie mechaniczne:

• Wkręty i gwoździe: Blachę ołowianą można przymocować za pomocą wkrętów lub gwoździ, ale ważne jest odpowiednie zabezpieczenie ich główek. Miejsca, w których zamocowane są wkręty, powinny być zakryte plastrami ołowianymi lub masą uszczelniającą, aby nie doprowadzić do przerwania ekranu.
• Kołki rozporowe: Na ścianach betonowych lub murowanych, kołki rozporowe zapewnią stabilne i trwałe mocowanie. Kołki również powinny być zaślepione plastrami z ołowiu, aby uniknąć nieszczelności w ekranowaniu.

5. Zabezpieczanie główek wkrętów, gwoździ i kołków

Jednym z kluczowych elementów montażu blachy ołowianej jest zabezpieczenie wszelkich miejsc mocowania mechanicznego, aby zapobiec przerwaniu ochrony przed promieniowaniem.

• Plastry ołowiane: Główki wkrętów, gwoździ lub kołków rozporowych powinny być dokładnie zakryte plastrami ołowianymi. Można je dociąć na odpowiednią wielkość i przyłożyć do miejsc mocowania, co zapewni pełną szczelność.
• Masa uszczelniająca: Alternatywnie, można użyć masy uszczelniającej ołowianej, która elastycznie zakryje główki wkrętów, nie dopuszczając do powstawania nieszczelności. Masa ta po wyschnięciu tworzy elastyczną barierę ochronną.

6. Montaż na zakładkę

Aby zapewnić pełną ochronę przed promieniowaniem, blacha i folia ołowiana powinny być instalowane na zakładkę:

• Zakładka: W przypadku folii zaleca się zakładkę o szerokości co najmniej 5 cm, natomiast dla blach zakładka powinna wynosić 5-10 cm.
• Szczelność: W miejscach zakładek należy szczególnie zadbać o szczelność, aby nie dopuścić do przerw w ekranowaniu. Można to osiągnąć poprzez lutowanie ołowiane (w przypadku blachy) lub zastosowanie taśmy ołowianej.

7. Powierzchnie montażowe

Folia i blacha ołowiana mogą być montowane na różnych rodzajach podłoży, takich jak:

• Beton: Idealny do klejenia folii i blachy za pomocą kleju B707, zwłaszcza gdy powierzchnia jest gładka i odpowiednio przygotowana. Beton zapewnia solidne podłoże, a klej B707 świetnie się do niego przyczepia. W przypadku większych blach warto jednak zastosować dodatkowe mocowanie mechaniczne, takie jak kołki rozporowe.
• Gipsowo-kartonowe płyty: Bardzo często stosowane w konstrukcjach ścianek działowych w pomieszczeniach radiologicznych. Folia ołowiana doskonale nadaje się do klejenia na tego typu podłoża. Blacha ołowiana może wymagać dodatkowego wsparcia w postaci wkrętów do płyt gipsowo-kartonowych. Ważne jest, aby po instalacji dokładnie zabezpieczyć wkręty. Sprawdź również ofertę naszych płyt gipsowo kartonowych z ołowiem – panele RTG.
• Drewno: Drewniane konstrukcje mogą służyć jako podłoże pod folię i blachę ołowianą. Folia ołowiana dobrze przykleja się do drewna za pomocą kleju kontaktowego. W przypadku montażu blachy należy rozważyć mocowanie za pomocą wkrętów do drewna i zabezpieczenie główek plastrami ołowianymi.
• Metal: Metalowe ramy i powierzchnie również stanowią dobre podłoże, jednak ważne jest, aby były gładkie i czyste. Klej B707 doskonale sprawdzi się na powierzchniach metalowych. W przypadku cięższych blach ołowianych warto dodać mocowanie mechaniczne, aby zapobiec przesunięciu materiału.

8. Dane techniczne folii i blachy ołowianej

Aby wybrać odpowiednią grubość i właściwości folii lub blachy ołowianej do określonych zastosowań, warto znać podstawowe dane techniczne:

• Grubość folii ołowianej: Zazwyczaj wynosi od 0,5 mm do 1,5 mm. Folia ołowiana jest lżejsza i bardziej elastyczna, co sprawia, że łatwiej ją montować na powierzchniach zakrzywionych lub nierównych.
• Grubość blachy ołowianej: Blacha ołowiana ma zazwyczaj grubość od 2 mm do 5 mm, co zapewnia większą trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Wymaga jednak bardziej precyzyjnego montażu z uwagi na jej większy ciężar.
• Waga: Ołów jest materiałem bardzo ciężkim. Blacha o grubości 2 mm waży około 22,6 kg/m², co oznacza, że konstrukcja musi być wystarczająco wytrzymała, aby unieść taki ciężar.

9. Wykończenie i zabezpieczenie

Po zamontowaniu folii lub blachy ołowianej ważne jest, aby zabezpieczyć je przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz zapewnić estetyczne wykończenie powierzchni. Do najczęściej stosowanych rozwiązań należą:

• Płyty gipsowo-kartonowe: Najpopularniejsza metoda wykończenia. Płyty gipsowe można zamontować bezpośrednio na folii lub blasze, co zabezpieczy je przed uszkodzeniami oraz nada pomieszczeniu estetyczny wygląd.
• Panele ochronne: W miejscach narażonych na intensywne użytkowanie (np. szpitale, laboratoria), warto zastosować dodatkowe panele ochronne na powierzchniach ołowianych. Mogą to być panele z tworzyw sztucznych (PCV), laminatów HPL, kompozytów, stali lub innych trwałych materiałów. Zapewniają one ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią i chemikaliami, jednocześnie zwiększając estetykę i trwałość powierzchni. Wybór paneli zależy od warunków użytkowania i specyfiki pomieszczenia.
• Malowanie: Folia i blacha ołowiana mogą być również pokryte specjalnymi farbami przeznaczonymi do powierzchni metalowych i ołowianych. Takie farby tworzą dodatkową warstwę ochronną, która zabezpiecza materiał przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią, jednocześnie nadając powierzchni estetyczny wygląd.

Dodanie malowania jako jednej z opcji wykończenia zapewnia dodatkową ochronę materiału i może być estetycznym rozwiązaniem tam, gdzie panele lub płyty gipsowe nie są konieczne.

10. Środki ostrożności

Ołów jest materiałem toksycznym, dlatego podczas jego montażu należy zachować szczególne środki ostrożności:

• Odzież ochronna: Zaleca się noszenie rękawic ochronnych, masek i okularów ochronnych, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z ołowiem, który może być szkodliwy dla zdrowia.
• Praca w wentylowanych pomieszczeniach: Ołów jest niebezpieczny szczególnie w przypadku długotrwałego kontaktu, dlatego ważne jest, aby prace montażowe były wykonywane w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.
• Utylizacja odpadów: Pozostałości folii i blachy ołowianej oraz inne odpady z ołowiu muszą być utylizowane zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi materiałów niebezpiecznych.

Podsumowanie

Montaż folii i blachy ołowianej to proces, który wymaga staranności, precyzji oraz znajomości odpowiednich technik. Bez względu na to, czy używasz kleju B707, mocowań mechanicznych, czy obydwu metod jednocześnie, ważne jest, aby zachować zasady bezpieczeństwa i dbać o szczelność ekranowania. Kluczowe aspekty to odpowiednie przygotowanie powierzchni, precyzyjne rozwijanie materiału, montaż na zakładkę oraz właściwe zabezpieczenie główek wkrętów i kołków. Pamiętaj również o wykończeniu powierzchni, aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym i zapewnić estetykę pomieszczenia.

Dzięki temu przewodnikowi, montaż folii i blachy ołowianej stanie się łatwiejszy i skuteczny, a gotowa instalacja będzie spełniać wszystkie wymogi techniczne oraz zdrowotne, chroniąc przed promieniowaniem w sposób bezpieczny i trwały.